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印刷胶辊该如何正确安装

      不论任何印刷机种、机型在新设备安装到位后,首先要由技术人员和领机安装印刷胶辊,胶辊的安装高低必须调试合理,它必须与墨辊和印版紧密接触,二者缺一不可。印刷的从业人员都知道凸版的高度为3.14mm,和铅字的高度是一致的,而PS版相对较低为1.2mm,所以在安装调试胶辊时一定要心中有数。如果是印刷有底色的印品时,胶辊可调的低一点,误差为0.5mm,这样墨辊传递给印刷胶辊的墨比较均匀,而印刷胶辊反映到印版上时也有同样的效果,如果不是这样,就会出现墨杠、墨道等现象。

   1、装卸胶辊在安装时轴头与轴承配合要保证一定的精度和清洁度,应轻取轻放,不应碰撞轴头和胶层,以免造成辊体损伤、弯曲和胶层破损。

   2、润滑胶辊轴头、轴承应经常保持有效的润滑。如润滑不良,会引起胶辊轴头、轴承的磨损、间隙增大,以至造成印刷上墨不均。同时也会因胶辊跳动及滑动等不良情况引起印刷杠痕。如长时间连续运转无有效润滑,还会造成轴承、轴芯生热,引起胶辊两头胶面受热膨胀而磨损,至使两头胶面产生麻面、掉胶、龟裂。

   3、调试胶辊与胶辊及印版之间的压力要根据橡胶的弹性、硬度及其在印刷过程中的作用调整合适,一般使用0.15~0.20mm的塞尺进行测试,胶辊的径向接触压力务必均匀一致。否则长时间运转会造成压力偏大一端的胶辊产生麻面、掉胶、龟裂、开胶等现象。

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东莞胶辊厂


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