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东莞胶辊厂检验胶辊使用性能的方法

   胶辊的使用性能对生产制造的质量影响很大,那么当客户在选择胶辊的时候,一定要对胶辊进行全面检验与控制。胶辊性能一般分为过程性状态性能、成品物理性能和使用性能,过程性状态性能影响成品物理性能,成品物理性能加上厂制作管理决定了最终的使用性能,纺纱工艺和环境对使用性能有重大影响。那么在选择胶辊的时候,该怎样去检验呢?东莞胶辊厂告诉你几个检验的步骤。

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   1、弹性

   胶辊的弹性影响到产品的质量水平和胶辊寿命。弹性好的胶辊在同样压力下与产品的接触面大,握住力稳定,锭差小,而且纤维通道不易蠕变中凹,寿命更长。

   检验方法如下:首先测试校正摇架压力并在静止状态对胶辊加压直至产生“罗拉印子”,然后手感压痕消失的时间,时间越短说明弹性越好。


   2、抗绕性

   胶辊抗绕性是影响生产正常进行的关键,胶辊的材料、表面处理方法和表面处理方法、车间温湿度等都有关。抗绕性是一项综合性能。

   检验方法如下:打断正常纺纱的纱条取走胶辊,记录开始卷绕的时间。


   3、导电性能

   导电性能是影响胶辊抗“干绕”的主要因素,当胶辊的静电散逸性差,静电积聚到一定程度就会吸附纤维。

   检验方法:首先对胶管进行温湿度平衡24h,清洁电测试回潮仪电极板和胶辊表面,滚动胶管,记录1周最小值,数字越大导电性能越好。

 

   4、耐磨性

   耐磨性是影响胶辊寿命的重要因素。胶辊使用一段时间后纤维通道磨损,胶辊中凹,钳口握持力下降,同时磨损处粗糙容易绕花,需要回磨。

   检验方法:脱开导纱横动杆,手感目测中凹情况。 

 

   5、耐老化性

   胶辊从制成那刻起就开始衰退,硬度逐步增加,弹性逐步减小,国产胶辊寿命一般2年左右。

   检验方法:延长紫外线光照处理时间,产生高温加剧氧化裂解,产生臭氧加速老化,同步测试硬度和弹性。

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